レーザー溶接は新しいタイプの溶接方法であり、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の一つである。YAGレーザーによるジュエリー溶接主に薄肉材料や精密部品の溶接に使用されます。溶接プロセスは熱伝導式で、スポット溶接が可能です。高アスペクト比、狭い溶接幅、狭い熱影響部、小さな変形、高速溶接、滑らかで美しい溶接、溶接後処理不要または簡単な加工のみ、高溶接品質、気孔なし、精密な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、容易な自動化といった特長を備えています。
1. YAGレーザーによるジュエリー溶接の原理
レーザー溶接機の動作は、高エネルギーパルスレーザーを用いることで実現されます。励起光源としてパルスキセノンランプが使用されます。レーザー電源はまずパルスキセノンランプを点灯させ、次にキセノンランプのパルスをレーザー電源を通して放電し、一定の周波数とパルス幅を持つ光波を生成します。この光波はレーザー集光共振器を通してNd:YAGレーザー結晶に照射され、結晶が励起されて放射します。その後、レーザー共振器が共振し、波長1064nmのパルスレーザーが放出されます。パルスレーザーは、ビーム拡大、反射（または光ファイバーによる透過）を経て、溶接対象物に集光されます。PLCまたは産業用PCの制御下で、CNCワークベンチが移動し、溶接が完了します。
2. YAGレーザーによるジュエリー溶接の特徴
1) 溶接部は平坦で美しく、溶接後の処理は不要、または簡単な処理工程のみで済みます。
2) 溶接品質が高く、気孔がなく、母材の不純物を低減・最適化でき、組織化後に組織を微細化できる。溶接部の強度と靭性は、少なくとも母材と同等か、それ以上である。
3）精密な制御、小さな焦点スポット、高精度な位置決め、容易な自動化。特定の異種材料間の溶接を実現できます。
3. ジュエリー溶接材料と産業用途
レーザー溶接は、金、銀、チタン、ニッケル、錫、亜鉛などの材料の溶接に使用されます。また、銅-ニッケル、ニッケル-チタン、銅-チタン、チタン-モリブデン、真鍮などの異種金属の溶接にも使用できます。携帯電話通信、電子部品、眼鏡・時計、宝飾品、金型修理などの業界で幅広く利用されています。
ジュエリー用レーザースポット溶接機は、ジュエリー製作に特化した装置です。精密な溶接が可能で、ジュエリーの品質と美しさを保証します。詳細についてはお問い合わせください！
投稿日時：2024年7月26日
