レーザー溶接とアルゴンアーク溶接の違いは以下のとおりです。技術的な原理が異なる。
アルゴンアーク溶接は、連続的に供給される溶接ワイヤとワークピースとの間のアーク燃焼を熱源として利用するアーク溶接の一種であり、溶接トーチのノズルから噴射されるガスがアークを保護して溶接を行います。しかし、熱影響部が大きく、溶接箇所も大きいという欠点があります。アルゴンアーク溶接は非消耗電極とシールドガスを使用し、薄いワークピースの溶接によく用いられますが、溶接速度が遅く、レーザー溶接に比べて入熱量がはるかに大きいため、変形しやすいという欠点があります。一方、レーザー溶接の溶接部は、熱影響部が小さく、溶接部が狭く、溶接部の冷却速度が速く、溶接金属の特性変化が小さく、溶接部が硬いという特徴があります。現在、精密溶接においては、アルゴンアーク溶接は徐々にレーザー溶接に取って代わられつつあります。
両者の紹介：
1. レーザー溶接
レーザー溶接は、高エネルギービーム溶接の一種で、一般的にレーザー溶接装置を用いて行われます。レーザー溶接は、高出力のコヒーレントな単色光子流によって集束されたレーザービームを熱源として用いる溶接です。利点は、真空中で行う必要がなく、精密なエネルギー制御が可能であることです。そのため、精密機器の溶接が可能です。多くの金属に適用でき、特に溶接が困難な金属や異種金属の溶接に有効です。金型補修にも広く用いられています。
2. TIG溶接
アルゴンアーク溶接はアーク溶接の一種で、連続的に供給される溶接ワイヤとワークピースとの間のアーク燃焼を熱源として利用し、溶接トーチノズルから噴射されるガスがアークを保護して溶接を行います。現在、アルゴンアーク溶接は広く用いられている方法であり、炭素鋼や合金鋼を含むほとんどの主要金属に適用可能です。MIGシールド溶接は、ステンレス鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、ジルコニウム、ニッケル合金に適しています。低価格のため金型補修溶接に広く用いられていますが、熱影響部が大きく溶接部も大きいといった欠点があります。現在では、精密金型の補修においてレーザー溶接に徐々に取って代わられつつあります。
金型修理用として、テーブル型YAGレーザー溶接機、クレーンアーム型YAGレーザー溶接機、クレーンアーム型ファイバーレーザー溶接機など、さまざまな機械構造と用途に対応した製品を取り揃えています。
レーザー溶接をお探しの場合は、今後の情報についてお問い合わせください。
投稿日時：2024年9月26日
